Dieffenbacher revolutioniert Hydraulikpressen mit 70 Prozent weniger Energieverbrauch

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Eine Zeichnung einer zylindrischen Hydraulikpressenmaschine mit einem Griff an der Seite und einem Stutzen an der Oberseite, die zum Formen von Metall verwendet wird, mit begleitendem Text, der ihren Zweck und ihre Funktion beschreibt.Admin User

Dieffenbacher revolutioniert Hydraulikpressen mit 70 Prozent weniger Energieverbrauch

Dieffenbacher GmbH entwickelt neue Hydraulikpressen mit 70 Prozent geringerem Energieverbrauch

Die Dieffenbacher GmbH hat eine neue Baureihe hydraulischer Pressen entwickelt, die für die Formgebung von Blechen, glasfaserverstärkten Kunststoffen und Schichtholz konzipiert sind. Gemeinsam mit Bosch Rexroth entstand ein modulares Antriebssystem, das den Energieverbrauch im Vergleich zu älteren Modellen um etwa 70 Prozent senkt. Die Pressen bewältigen Kräfte von 1.000 kN bis 10.000 kN und eignen sich damit für vielfältige industrielle Anforderungen.

Das Herzstück bildet ein elektrohydraulisches Antriebskonzept, das den Volumenstrom bedarfsgerecht regelt. Dadurch sinkt der Energiebedarf deutlich, ohne dass die Leistungseinbußen hinnehmen müssen. Bosch Rexroth liefert zentrale Komponenten, darunter Axialkolben-Verstellpumpen (A4VSO), eine digitale Steuerungseinheit (HS5) sowie ein Pressenmodul (IH04) für den Hauptantrieb.

Der modulare Aufbau ermöglicht es Dieffenbacher, die Pressen wirtschaftlich zu fertigen. Standardisierte Antriebselemente erleichtern die Anpassung an unterschiedliche Geschwindigkeits- und Leistungsanforderungen. Zudem verfügt das System über eine Funktion, die den Ladedruck des Hydrospeichers automatisch vor dem Umformprozess anpasst. Optional lässt sich die digitale Plattform Evoris von Dieffenbacher integrieren – sie ermöglicht Fernwartung und Echtzeit-Überwachung des Pressenzustands. Durch datengestützte Analysen können Betreiber die Performance optimieren.

Die Zusammenarbeit mit Bosch Rexroth hat zudem die Effizienz, Flexibilität und Lärmreduzierung verbessert: Die Pressen arbeiten bei etwa 70 Dezibel. Georg Obermaier, Geschäftsführer der Sparte Composites bei Dieffenbacher, zeichnet für das Projekt verantwortlich. Die Partnerschaft zeigt, wie modulare Technologie und intelligente Steuerungen die industrielle Fertigung voranbringen.

Die neuen Pressen überzeugen durch geringeren Energieverbrauch, flexible Leistungsanpassung und erweiterte Überwachungsfunktionen. Dank des modularen Designs lassen sie sich schnell an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen. Das System steht nun Branchen zur Verfügung, die mit Metallen, Verbundwerkstoffen oder holzbasierten Materialien arbeiten.